Det varme metal fra højovn er indsat i et stort ildfast - skrabet indehaver kaldet ladle.The smeltede metal i støbeskeen er gået direkte til væsentlige ilt til forbehandling fasen for at mindske raffinering kapacitet af silicium , svovl og fosfor . Under " De- sulfuring " fasen er en tester indsat i den smeltede jern inde i støbeskeen og enorme mængder af pulveriseret magnesium anvendes på det. Svovlurenheder sænkes gennem magnesium sulfid i en stærk eksoterm reaction.The ovn tilføres de stoffer benævnes opladning ingredients.The fartøj derefter stillet vinkelret og en vandkølet testeren er indsat ned i det . Testeren blæser som 99 % oxygen over jern , flammende kulstof absorberes i metallet og brænde det at udtrække carbonmonoxid og carbondioxid , som påvirker temperaturen at stige til ca 1700 ° C, hvilket til gengæld smelter og reducerer kulstofindhold af den smeltede jern fjerner derfor de uønskede kemiske components.Fluxes er gået ind i fartøjer at isolere slagger, ved at absorbere urenheder for det gør proces.Det BOS fartøj vippes, og stålet bliver hældes i et stort slev . Denne operation kaldes Steel- trykker på , dens derefter raffineret mere over i støbeskeen ovn, dette sker ved at anvende legering stoffer til at levere det ønskede metal med specifikke træk efterspørges af kunden. I nogle tilfælde , metallet argon eller nitrogengas boble på slev at sikre stabiliteten af det blandede alloys.When flyttes fra BOS fartøjet er slaggen , mættet med urenheder , hældt væk og efterlod der skal afkøles .
af: Jordan Laurent