Træ drejeværktøjer bliver dyrere hele tiden og træ drejere er "værktøj junkier." Det lader til, at flere og flere værktøjer er ønsket hele tiden, selvom fleste drejere bruger kun en håndfuld. Der er en spredning af værktøjer, som alle lover at gøre dig til en bedre turner eller forvandle dig til Joe Fantastisk Turner, hvis blot du bruge dette værktøj. Ingen synes at nævne praksis nødvendig for enhver ny tool.Back i 1970erne Knud Oland, en skandinavisk, der havde emigrerede til USA, kun ville have drømt om kvaliteten og mangfoldigheden af ​​dagens værktøj. Hvad var til rådighed for ham var enten af ​​dårlig kvalitet, dårlig design eller hæslige regning. At være en innovator designede han et værktøj, at nogen kunne gøre billigt i hjemmet butik og en, der arbejdede well.All trædrejning værktøjer har tre dele, et håndtag, et skaft og en skære eller skrabe tip. Generelt den skærende spids er også en del af akslen, men dette er ikke nødvendigt. Et af de problemer, som dette giver, er simpelthen at over tid, da værktøjet er skærpet, det forkorter hvor værktøjet ikke længere er brugbare og bliver skrot. Hvad hvis spidsen og akslen var to forskellige stykker? Det er det punkt, at Knud Øland gjorde forskellen i at vende tools.The håndtag var let at tage sig af. Woodturners trods alt, drej træ. Realiseringen af ​​et håndtag er nemt. Bare drej træ runde til en behagelig pasform i hånden og bore et hul i enden til at tage akslen. Aksler er ikke svært enten. Skær en stålstang til den rigtige længde og sætte det i håndtaget. Ip gjorde difference.Until denne gang blev de fleste drejeværktøjer foretaget ved først den lokale smed og senere værktøjet selskaber ved smedning akslen og tip som én ud af kulstofstål. Carbon stål er langt nemmere at forfalske end high speed stål, men er i besiddelse en kant, så længe og mister temperament lettere. Det vil sige, kan butikken brugeren ødelægge en kulstofstål værktøj meget lettere end high speed stål, især skarphed på kværn. Da drejere bruge en vinkelsliber til slibning, dette var en reel problem.Meanwhile i metalbearbejdning industrien, blev metal drejebænke hjælp af high speed stål skære bits til at skære messing, kobber og stål samt andre metaller. De skærende bits var firkantede stænger af high speed stål. Oland tog en aksel, boret et hul i enden, indsat en skæring bit afholdt med et sæt skrue og et nyt værktøj blev født. Grind skulle være forskellig fra metal drejere, men var kun et par minutter på kværnen. Han tog kant til femogfyrre grader og afrundet det. Så vendte han sig en skål og vidste, at han havde en vinder i sine hænder. At fremme trædrejning verden, han begge sælges værktøjet og lade andre vide hvordan man gør det. Det var hans hensigt, at nogen kunne gøre værktøjet derhjemme, og at alle turner havde chance.The værktøjet nu kendt som Øland værktøj gør hurtig arbejde for at foretage de spåner flyve. Den håndterer både de udvendige og indvendige udskæringer af en skål med lethed. Ikke alene er det effektivt for grøn træ i skrub ned en skål, men det gør også et fint stykke arbejde efterlader en ren overflade til slibning, når sletdrejning. Nogle drejere hævder, at det er næsten umuligt at få en fangst med Oland værktøj, men drømme kommer i hver pursuit.A god skål gouge kan sætte dig tilbage nemt $ 75 og nogle af cremen af ​​afgrøden vil gå for mere end 150 dollar. Et håndtag til Øland starter ud som affaldstræ. Akslen vil sandsynligvis koste et par dollars, mens en 1/4 "cutting bit tendens til at gå for $ 1.50. Den indstillede skrue kan være så højt som halvtreds cents, og hvis du har brug for at købe en vandhane tilføje i omkring 3 dollar. Så for under 10 dollar har du et værktøj, der fungerer såvel som en $ 75 eller $ 150 gouge. For mig, der er næsten free.Knud ønsket at arbejde med 1/4 "værktøj og sjældent gik noget større. Hans enke stadig vender skåle tredive inches og mere i diameter kun bruger 1/4 "værktøj. Jeg har lavet mine fra 1/8" hele vejen til ½ "samt variationer over temaet. For de lave omkostninger, er de store til at eksperimentere med og prøve nogle nye nedskæringer
Af:. Darrell Feltmate